மோசடி செய்வதற்கும் உருட்டுவதற்கும் உள்ள வேறுபாடு

உருகும் செயல்பாட்டின் போது லூஸ் ஆஸ்-காஸ்ட் போன்ற குறைபாடுகளை ஃபோர்ஜிங் நீக்கி, நுண் கட்டமைப்பை மேம்படுத்தலாம்.அதே நேரத்தில், முழுமையான உலோக நெறிமுறையைப் பாதுகாப்பதன் காரணமாக, ஃபோர்ஜிங்ஸின் இயந்திர பண்புகள் பொதுவாக அதே பொருளின் வார்ப்புகளை விட சிறப்பாக இருக்கும்.அதிக சுமை மற்றும் கடுமையான வேலை நிலைமைகளுடன் தொடர்புடைய இயந்திரங்களின் முக்கிய பகுதிகளுக்கு, உருட்டக்கூடிய எளிய வடிவங்கள், சுயவிவரங்கள் அல்லது பற்றவைக்கப்பட்ட பாகங்கள் தவிர, மோசடிகள் பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

ஃபோர்ஜிங்கை ஃப்ரீ ஃபோர்ஜிங், டை ஃபோர்ஜிங், க்ளோஸ்டு டை ஃபோர்ஜிங் எனப் பிரிக்கலாம்.

1. இலவச மோசடி.தாக்கம் அல்லது அழுத்தத்தைப் பயன்படுத்தி, மேல் மற்றும் கீழ் அன்வில்களுக்கு (அன்வில்ஸ்) இடையே உள்ள உலோகத்தை சிதைத்து, தேவையான மோசடிகளைப் பெற, முக்கியமாக கையேடு மோசடி மற்றும் இயந்திர மோசடி ஆகியவை உள்ளன.

2. டை ஃபோர்ஜிங்.டை ஃபோர்ஜிங் என்பது ஓபன் டை ஃபோர்ஜிங் மற்றும் க்ளோஸ்டு டை ஃபோர்ஜிங் என பிரிக்கப்பட்டுள்ளது.மெட்டல் வெற்று ஒரு குறிப்பிட்ட வடிவத்துடன் ஃபோர்ஜிங் டையில் சுருக்கப்பட்டு சிதைக்கப்படுகிறது.அதை குளிர் தலைப்பு, ரோல் ஃபோர்ஜிங், ரேடியல் ஃபோர்ஜிங் மற்றும் எக்ஸ்ட்ரூஷன், முதலியன பிரிக்கலாம். காத்திருக்கவும்.

3. க்ளோஸ்டு டை ஃபோர்ஜிங் மற்றும் க்ளோஸ்டு அப்செட்டிங்கில் ஃபிளாஷ் இல்லாததால், பொருள் பயன்பாட்டு விகிதம் அதிகமாக உள்ளது.ஒரு செயல்முறை அல்லது பல செயல்முறைகள் மூலம் சிக்கலான மோசடிகளை முடிக்க முடியும்.ஃபிளாஷ் இல்லாததால், ஃபோர்ஜிங்கின் சக்தி தாங்கும் பகுதி குறைக்கப்படுகிறது, மேலும் தேவையான சுமையும் குறைக்கப்படுகிறது.இருப்பினும், வெற்றிடங்களை முழுமையாக கட்டுப்படுத்த முடியாது என்பதை கவனத்தில் கொள்ள வேண்டும்.இந்த காரணத்திற்காக, வெற்றிடங்களின் அளவை கண்டிப்பாக கட்டுப்படுத்த வேண்டும், ஃபோர்ஜிங் டைஸின் ஒப்பீட்டு நிலை மற்றும் மோசடிகளின் அளவீடு கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும், இதனால் ஃபோர்ஜிங் டைஸின் உடைகள் குறைக்கப்பட வேண்டும்.

உருட்டுதல் என்பது அழுத்தம் செயலாக்க முறையாகும், இதில் ஒரு உலோக பில்லெட் ஒரு ஜோடி சுழலும் ரோல்ஸ் (பல்வேறு வடிவங்கள்) வழியாக செல்கிறது.ரோல்களின் சுருக்கம் காரணமாக, பொருளின் குறுக்குவெட்டு குறைக்கப்பட்டு நீளம் அதிகரிக்கிறது.எஃகு உற்பத்திக்கு இது பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் உற்பத்தி முறையாகும்.சுயவிவரங்கள், தட்டுகள் மற்றும் குழாய்களின் உற்பத்தி.

உருட்டல் துண்டின் இயக்கத்தின் படி, உருட்டல் முறைகள் பிரிக்கப்படுகின்றன: நீளமான உருட்டல், குறுக்கு உருட்டல் மற்றும் குறுக்கு உருட்டல்.

நீளமான உருட்டல் செயல்முறை என்பது எதிர் திசைகளில் சுழலும் இரண்டு ரோல்களுக்கு இடையில் உலோகம் செல்லும் ஒரு செயல்முறையாகும், மேலும் அவற்றுக்கிடையே பிளாஸ்டிக் சிதைவு ஏற்படுகிறது.

குறுக்கு உருட்டல்: உருமாற்றத்திற்குப் பிறகு உருட்டப்பட்ட துண்டின் நகரும் திசையானது ரோல் அச்சின் திசையுடன் ஒத்துப்போகிறது.

வளைவு உருட்டல்: உருட்டல் துண்டு ஒரு சுழலில் நகரும், மற்றும் உருட்டல் துண்டு மற்றும் ரோல் அச்சுக்கு சிறப்பு கோணம் இல்லை.

நன்மை:

இது எஃகு இங்காட்டின் வார்ப்பு கட்டமைப்பை அழிக்கலாம், எஃகு தானியத்தை சுத்திகரிக்கலாம் மற்றும் நுண்ணிய கட்டமைப்பின் குறைபாடுகளை அகற்றலாம், இதனால் எஃகு அமைப்பு அடர்த்தியானது மற்றும் இயந்திர பண்புகள் மேம்படுத்தப்படுகின்றன.

இந்த முன்னேற்றம் முக்கியமாக உருளும் திசையில் பிரதிபலிக்கிறது, இதனால் எஃகு ஒரு குறிப்பிட்ட அளவிற்கு ஐசோட்ரோபிக் இல்லை;வார்ப்பின் போது உருவாகும் குமிழ்கள், விரிசல்கள் மற்றும் தளர்வு ஆகியவை அதிக வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்தத்தின் செயல்பாட்டின் கீழ் பற்றவைக்கப்படலாம்.

தீமைகள்:

1. உருட்டப்பட்ட பிறகு, எஃகு உள்ளே அல்லாத உலோக சேர்க்கைகள் (முக்கியமாக சல்பைடுகள் மற்றும் ஆக்சைடுகள், அதே போல் சிலிக்கேட்கள்) மெல்லிய தாள்கள் அழுத்தி, மற்றும் delamination (interlayer) ஏற்படுகிறது.தடிமன் திசையில் எஃகின் இழுவிசைப் பண்புகளை டெலமினேஷன் பெரிதும் மோசமடையச் செய்கிறது, மேலும் வெல்ட் சுருங்கும்போது இன்டர்லேயர் கிழிப்பது சாத்தியமாகும்.வெல்ட் சுருக்கத்தால் தூண்டப்படும் உள்ளூர் விகாரமானது, பல மடங்கு மகசூல் புள்ளி விகாரத்தை அடைகிறது, இது சுமையால் ஏற்படும் விகாரத்தை விட பெரியது.

2. சீரற்ற குளிர்ச்சியால் ஏற்படும் எஞ்சிய அழுத்தம்.எஞ்சிய மன அழுத்தம் என்பது வெளிப்புற சக்தி இல்லாத உள் சுய-சமநிலை மன அழுத்தம்.பல்வேறு குறுக்குவெட்டுகளின் சூடான-உருட்டப்பட்ட எஃகு பிரிவுகள் அத்தகைய எஞ்சிய அழுத்தங்களைக் கொண்டுள்ளன.பொதுவாக, எஃகு பிரிவின் பெரிய பகுதி அளவு, பெரிய எஞ்சிய அழுத்தம்.எஞ்சியிருக்கும் அழுத்தம் சுய-சமநிலையாக இருந்தாலும், வெளிப்புற சக்தியின் செயல்பாட்டின் கீழ் எஃகு உறுப்பினரின் செயல்திறனில் அது இன்னும் ஒரு குறிப்பிட்ட செல்வாக்கைக் கொண்டுள்ளது.எடுத்துக்காட்டாக, இது சிதைவு, நிலைத்தன்மை, சோர்வு எதிர்ப்பு போன்றவற்றில் பாதகமான விளைவுகளை ஏற்படுத்தலாம்.

3. சூடான உருட்டப்பட்ட எஃகு தயாரிப்புகள் தடிமன் மற்றும் விளிம்பு அகலத்தின் அடிப்படையில் கட்டுப்படுத்த எளிதானது அல்ல.வெப்ப விரிவாக்கம் மற்றும் சுருக்கம் பற்றி நாம் அறிந்திருக்கிறோம்.ஆரம்பத்தில் இருந்து, நீளம் மற்றும் தடிமன் நிலையானதாக இருந்தாலும், இறுதி குளிர்ச்சிக்குப் பிறகு ஒரு குறிப்பிட்ட எதிர்மறை வேறுபாடு இருக்கும்.பரந்த எதிர்மறை வேறுபாடு, தடிமனான தடிமன், செயல்திறன் மிகவும் வெளிப்படையானது.எனவே, பெரிய அளவிலான எஃகுக்கு, எஃகு பக்க அகலம், தடிமன், நீளம், கோணம் மற்றும் பக்கவாட்டு மிகவும் துல்லியமாக இருக்க முடியாது.


இடுகை நேரம்: ஜூன்-18-2021